Vaši proizvodni podaci već imaju odgovore. Factory Intelligence vam pomaže da ih pronađete

Svaka proizvodna kompanija stvara vredne proizvodne podatke. Izazov nije u njihovom prikupljanju, već u otkrivanju znanja koje se u njima krije.

Zamislite proizvodnu kompaniju sa 120 zaposlenih, tri proizvodne linije i hiljadama delova koji se izrađuju svakog dana. PLC uređaji, senzori, mašine, sistemi kontrole kvaliteta i operateri neprekidno stvaraju proizvodne podatke. Savremen MES sistem lako prikuplja više od 500.000 proizvodnih događaja dnevno, uključujući status mašina, zastoje, alarme, brojače proizvodnje, informacije o kvalitetu i OEE vrednosti. Ipak, kada rukovodilac proizvodnje pita zašto efikasnost proizvodnje opada poslednje dve nedelje, do odgovora se teško dolazi. Informacija već postoji. Samo je rasuta po izveštajima, kontrolnim tablama i različitim softverskim sistemima.

Zašto više proizvodnih podataka ne donosi automatski bolje odluke?

Tokom poslednje decenije proizvođači su znatno ulagali u inicijative pametne proizvodnje. Mašine su povezane, proizvodni procesi digitalizovani, a kontrolne table u realnom vremenu postale su standard u mnogim fabrikama. Ipak, pristup većoj količini podataka ne znači nužno i više znanja.

Proizvodni timovi i dalje troše dragoceno vreme tražeći odgovore:

•             Zašto je OEE opao ove nedelje?

•             Koja mašina je odgovorna za ponavljajuće zastoje?

•             Zašto škart raste na jednoj proizvodnoj liniji, a na ostalima ne?

•             Koja smena postiže najbolje rezultate?

Tradicionalni sistemi izveštavanja daju odgovore na ova pitanja tek pošto neko ručno analizira raspoložive informacije. Kako složenost proizvodnje raste, takav pristup postaje sve teže održiv.

Koji obrasci ostaju nevidljivi ljudskom oku?

Proizvodni procesi svakog dana stvaraju hiljade sitnih događaja. Pojedinačno, većina njih deluje beznačajno. Mašina stane na trideset sekundi. Robot zahteva ručnu intervenciju dva puta u toku jedne smene. Vreme ciklusa poraste za dva odsto. Kontrola kvaliteta zabeleži blagi porast odbačenih proizvoda.

Posmatran zasebno, nijedan od ovih događaja ne deluje kritično.

Posmatrani zajedno, mogu otkriti proizvodni problem u nastajanju.

Upravo tu Factory Intelligence pokazuje svoju vrednost. Umesto da analizira izolovane događaje, on neprekidno traži veze između proizvodnih podataka, ponašanja mašina, istorije održavanja i pokazatelja kvaliteta. Algoritmi veštačke inteligencije prepoznaju obrasce koje bi bilo gotovo nemoguće uočiti ručno, posebno u fabrikama sa više proizvodnih linija i više smena.

Šta se dešava kada proizvodni podaci počnu sami sebe da objašnjavaju?

Sledeći korak u razvoju MES sistema nije prikupljanje još podataka. To je pomoć ljudima da ih razumeju.

Umesto da samo prikazuje status mašina ili proizvodne izveštaje, Factory Intelligence neprekidno analizira informacije i ističe ono što zaslužuje pažnju.

Sistem, na primer, može utvrditi da:

•             su zastoji mašina porasli za 18% tokom poslednjih pet proizvodnih dana,

•             jedna proizvodna linija dosledno gubi 35 minuta po smeni zbog ponavljajućih kratkih zaustavljanja,

•             bi smanjenje škarta sa 8% na 2% moglo doneti uštedu od više hiljada evra godišnje, zavisno od obima proizvodnje.

Umesto da se od rukovodilaca proizvodnje očekuje da ove veze otkrivaju ručno, platforma neprekidno pretvara proizvodne podatke u uvide na osnovu kojih se može delovati.

Kako veštačka inteligencija podržava stalno unapređenje?

Metodologije stalnog unapređenja, poput Lean proizvodnje i Kaizena, počivaju na jednostavnom načelu: uoči probleme rano i reši ih pre nego što narastu.

Factory Intelligence ubrzava taj proces.

Umesto da se čeka nedeljni sastanak proizvodnje ili mesečni pregled ključnih pokazatelja, veštačka inteligencija neprekidno ocenjuje učinak proizvodnje dok proizvodnja još traje. Ona uočava neuobičajene trendove, prepoznaje ponavljajuće gubitke u proizvodnji i ističe prilike za unapređenje pre nego što prerastu u skupe zastoje ili probleme sa kvalitetom.

To omogućava proizvodnim timovima da manje vremena troše na prikupljanje informacija, a više na sprovođenje unapređenja koja povećavaju produktivnost.

Zašto je Factory Intelligence više od još jedne kontrolne table?

Mnoge proizvodne kompanije već koriste kontrolne table za praćenje proizvodnje.

Kontrolne table prikazuju informacije.

Factory Intelligence ih objašnjava.

Tradicionalna proizvodna kontrolna tabla može pokazati da je OEE pao sa 87% na 82%.

Factory Intelligence ide dalje, jer prepoznaje moguće uzroke, upoređuje ih sa istorijskim ponašanjem proizvodnje i ističe koji događaji zaslužuju hitnu pažnju.

Umesto da inženjeri provode sate pretražujući izveštaje, sistem isporučuje operativne uvide poređane po prioritetu, koji podržavaju brže odlučivanje.

Tradicionalno MES izveštavanje	Factory Intelligence
Prikazuje proizvodne podatke	Objašnjava proizvodne podatke
Izveštava o zastojima mašina	Prepoznaje obrasce ponavljajućih zastoja
Prikazuje OEE vrednosti	Objašnjava zašto se OEE menja
Istorijska analiza	Neprekidna analiza vođena veštačkom inteligencijom
Korisnik traži odgovore	Veštačka inteligencija ističe važne uvide

Može li Factory Intelligence da radi sa postojećim proizvodnim sistemima?

Da.

Jedna od najvećih zabluda jeste da uvođenje veštačke inteligencije zahteva zamenu postojećeg softvera.

U stvarnosti, Factory Intelligence donosi najveću vrednost kada se nadovezuje na sisteme koje proizvođači već koriste.

On dopunjuje postojeća MES, MOM i ERP rešenja tako što analizira operativne informacije prikupljene sa mašina, PLC uređaja, senzora, industrijskih kamera, bar kod čitača, štampača i proizvodnih baza podataka. Takođe može razmenjivati informacije sa poslovnim sistemima kao što su SAP ili Microsoft Dynamics 365 Business Central (ranije Navision), čime operativni podaci podržavaju poslovne odluke na višem nivou.

Umesto da zamenjuje postojeću infrastrukturu, Factory Intelligence je povezuje u pametniji ekosistem.

Kako TAP Smart Factory donosi Factory Intelligence u proizvodnju?

TAP Smart Factory je modularni MES sistem za praćenje proizvodnje u realnom vremenu, koji razvija T3Soft. Podržava pametnu proizvodnju tako što povezuje proizvodnu opremu, mašine, senzore, industrijske kamere i poslovni softver u jedinstvenu digitalnu platformu. Umesto da zamenjuje ERP rešenja, TAP Smart Factory dopunjuje sisteme kao što su SAP i Microsoft Dynamics 365 Business Central, jer obezbeđuje uvid u proizvodnju u realnom vremenu i operativnu preglednost.

Modul Factory Intelligence dodatno proširuje ove mogućnosti. On neprekidno analizira proizvodne informacije, prepoznaje skrivene operativne obrasce i pretvara sirove proizvodne podatke u smislene preporuke koje podržavaju rukovodioce proizvodnje, timove održavanja i upravu fabrike.

Zato što budućnost proizvodnje ne određuje prikupljanje još proizvodnih podataka.

Određuje je razumevanje onoga što ti podaci pokušavaju da vam kažu.