Customized Digitalization - News
- Stellenausschreibung: Vertriebsassistent/inAuf der Suche nach einem neuen Talent!
- US-Geschäftsstart Ab 2025 sind wir in den USA vertreten.
- Neue Version des IT-Supports veröffentlicht. IT-Support auf neuem Niveau.
- Das TAP Smart Factory-System reduziert Ausschuss drastisch.Partner bei der Ausschussreduzierung.
- Die TAP „T3Soft Agile Platform“ wurde in „TAP Smart Factory“ umbenannt. Diese Namensänderung unterstreicht den Fokus auf intelligente Produktionslösungen und verdeutlicht die Weiterentwicklung unserer Plattform hin zu einem klaren, marktorientierteMultimodular. Integriert. Getestet. Leistungsstark.
- TAP Smart Factory sorgt für erhebliche Einsparungen.Einsparungen und Leistungssteigerung.
- Einführung von "TAP Smart Factory" Neue Version unserer Smart Factory umbenannt und neu verpackt.
- Neue Website gestartet!T3Soft präsentiert eine neue Website.
- TAP Smart Factory umfasst 10 Module. 10 Gründe, die TAP Smart Factory in Betracht zu ziehen.
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- Blog
- Der Unterschied zwischen dem Messen und dem Steuern von OEE.Die meisten Hersteller kennen ihren OEE-Wert. Die besten Hersteller erkennen, wann er sich zu verändern beginnt.
- Instandhaltungsmanagement: Warum der Informationsfluss wichtiger ist, als Sie denkenVon reaktiven Reparaturen zur Echtzeit-Transparenz.
- Mehr als Maschinenüberwachung. Zu besseren Geschäftsentscheidungen.Von Produktionsdaten zu besseren Geschäftsentscheidungen.
- Produktion sollte nicht von physischer Anwesenheit abhängenProduktionsmanagement in Echtzeit ohne Anwesenheit.
- Die beste Instandhaltung ist die, die Ausfälle verhindert.Vom Reagieren auf Ausfälle zum Verhindern von Stillständen.
- Ihre Produktionsdaten enthalten bereits die Antworten. Factory Intelligence hilft Ihnen, sie zu findenWie Produktionsdaten zu nutzbarem Wissen werden.
- 10 Minuten Stillstand sind mehr als 10 Minuten ProduktionsverlustWarum Stillstandsminuten den echten Produktionsverlust unterschätzen
- Drei Schichten, ein OEE: Verbirgt Ihr Durchschnitt ein Produktionsproblem?Warum ein durchschnittlicher OEE die wahre Verlustursache verbirgt?
- Die OEE von gestern lag bei 78 %. Was sollten Sie als Nächstes fragen?Fragen, die zeigen, wo die 22 % verloren gingen.
- 8 % Ausschuss sind nicht nur ein QualitätsproblemAusschuss kostet Kapazität, Maschinenzeit und OEE
- 20 Mikrostillstände pro Schicht: Die Stillstandszeit, die niemand meldet45-Sekunden-Stillstände, die niemand meldet
- 3 Reparaturen in 30 Tagen. Ist das gut oder schlecht?Instandhaltung und Produktion vernetzt mit TAP Smart Factory
- Smart Factory Themen: 10 Herausforderungen, die im Budgetierungsprozess 2026 zu berücksichtigen sindBudgetierungsherausforderungen für die Smart Factory.
- Was gewinnen Sie durch die Nachverfolgung der „Arbeiterpräsenz“ in der Fleischindustrie?TAP Smart Factory System, Modul: Integrierte IoT-Hybridplattform.
- Ihre Maschinen erzeugen bereits wertvolle Daten. Die Frage ist: Kann Ihr Team sie tatsächlich sehen?
- Produktionsmanagement beginnt mit Transparenz, nicht mit Berichten!Von der Reaktion nach der Schicht zur Entscheidung während des Betriebs.
- Wir warten über 14.000 MikroTik-Geräte.Wenn Ihr MikroTik-Gerätenetzwerk unter Kontrolle ist, ist auch Ihr Unternehmen unter Kontrolle.
- Resources
Company
3 Reparaturen in 30 Tagen. Ist das gut oder schlecht?
12.10.2026Description
20 Mikrostillstände pro Schicht: Die Stillstandszeit, die niemand meldet
05.10.2026Wie Mikrostillstände unbemerkt Produktionskapazität kosten?
8 % Ausschuss sind nicht nur ein Qualitätsproblem
28.09.2026Was kostet Ausschuss Ihre Produktion wirklich?
Die OEE von gestern lag bei 78 %. Was sollten Sie als Nächstes fragen?
21.09.2026Vom OEE-Wert zur konkreten Maßnahme in der Produktion.
Drei Schichten, ein OEE: Verbirgt Ihr Durchschnitt ein Produktionsproblem?
07.09.2026Drei Schichten, ein OEE: Durchschnitt verbirgt echte Produktionsverluste.
10 Minuten Stillstand sind mehr als 10 Minuten Produktionsverlust
31.08.2026Wie MES OEE mit echtem Produktionsverlust verbindet
Die beste Instandhaltung ist die, die Ausfälle verhindert.
24.08.2026Vorausschauende Instandhaltung verhindert Stillstände, bevor sie entstehen.
Ihre Produktionsdaten enthalten bereits die Antworten. Factory Intelligence hilft Ihnen, sie zu finden
07.08.2026KI erkennt verborgene Muster in der Produktion.
Mehr als Maschinenüberwachung. Zu besseren Geschäftsentscheidungen.
03.08.2026Künstliche Intelligenz verwandelt Daten in konkrete Handlungsempfehlungen.
Produktion sollte nicht von physischer Anwesenheit abhängen
27.07.2026Rechtzeitige Einblicke ermöglichen klügere Entscheidungen in moderner Fertigung.
Der Unterschied zwischen dem Messen und dem Steuern von OEE.
20.07.2026OEE zeigt, wie effizient die Produktion läuft, doch der wahre Wert liegt darin, Veränderungen in Echtzeit zu erkennen. Erfahren Sie, wie TAP Smart Factory das ermöglicht.
Was gewinnen Sie durch die Nachverfolgung der „Arbeiterpräsenz“ in der Fleischindustrie?
13.07.2026IT-Hybridplattform
Produktionsmanagement beginnt mit Transparenz, nicht mit Berichten!
13.07.2026Kleine Probleme werden zu großen Stillständen, wenn man sie zu spät bemerkt.
Instandhaltungsmanagement: Warum der Informationsfluss wichtiger ist, als Sie denken
08.07.2026Kleine Probleme heute, große Ausfälle morgen.
Ihre Maschinen erzeugen bereits wertvolle Daten.
18.06.2026Fabrikdaten in umsetzbare Erkenntnisse verwandeln
Smart Factory Themen: 10 Herausforderungen, die im Budgetierungsprozess 2026 zu berücksichtigen sind
04.05.2026Smart Factory Themen 2026: Herausforderungen.
Wir warten über 14.000 MikroTik-Geräte.
04.05.2026Zentralisierte Steuerung, anpassbare Topologien, sichere VPNs und QoS – alles mit reduzierten Kosten und hoher Leistung durch IoT-Integration. Eine intelligente Lösung für industrielle Netzwerkeffizienz.